河南省濟源煤業有限責任公司，是濟源市最早一家國有企業和國家大型企業。2001年5月，濟源煤業沖破思想觀念和傳統習慣的重重壓力，克服資金和技術的重重困難，在公司一礦12021工作面上馬采煤裝備綜合機械化，開創了河南省地方煤礦實行綜合采煤機械化的先河，從此徹底改變了濟源煤業生產方式和經營形勢。10年間，濟源煤業先后投資一億六千多萬元，完成了13套機械化綜合采煤裝備。2011年實現銷售收入13.2億元，實現利潤4.2億元。

    一、濟源煤業公司基本情況

河南省濟源煤業有限責任公司前身為新鄉地區濟源煤礦，始建于1953年，是濟源市最早的一家地方國有企業，員工100多人，年產量不足1萬噸，全靠人挖、手工掘，人拉、肩膀扛，用最原始的方法進行采掘和運輸。勞動強度大、采煤數量少、回采率低、安全系數低。2002年，企業改制為河南省濟源煤業有限責任公司。

從五十年代初成立，到20世紀九十年代的40多年里，濟源煤礦雖然有了較大發展，但是仍只有一礦、二礦兩對礦井，年產量不足50萬噸，職工5000多人，噸煤工效不到1噸，采煤主要采用炮采工藝和摩擦金屬柱支護，靠增加工作面，以人海戰術提高產量，回采率不足40%，安全狀況極差，企業連年虧損，虧損總額達5000多萬元。

二、采煤機械化的發展歷程

    濟源煤業采煤機械化的發展歷程，應該說經歷了三個主要的歷史時期。一是困境時期；二是闖關時期；三是致勝時期。

困境時期  1996年9月1日，濟源煤業公司一礦發生重大透水事故，巷道被淹，22名礦工遇難，這場災難把企業推向了破產的邊緣，濟煤經歷了一場生死考驗。經過一年多的搶險救援和三年多的艱難維持，工人工資一拖再拖，一年只能發放4個月工資，大部分靠借貸維持。 

2000年，濟源煤礦在苦苦掙扎中，提出了在煤礦實行采煤機械化設想。然而，這一決策立刻被反對。大家普遍認為，采煤機械化對濟源煤業面臨五大困擾。一是政府決策層，認為大規模投入和現代化裝備風險性太大，如果造成企業繼續虧損，陷入死胡同，就會導致煤礦5000人失業。二是業內權威人士，認為濟源煤業的地質構造和煤層狀況，不能采用機械化采煤，不具備采煤機械化的先決條件。三是社會質疑，認為濟源煤礦在資金、人才、技術等諸多方面，都不具備機械化采煤的實力和能力，特別是在河南省，沒有一家地方煤礦采用機械化采煤技術，而且不少國家統配煤礦，也沒有上綜采機械化，濟源煤業作為一個地方煤礦，既不具備條件上，也無能力上；四是習慣了傳統炮采的一礦管理人員和一線工人持反對態度，擔心會出現勞民傷財，炮采不能采、綜采行不通，構成思想壓力；五是煤炭市場疲軟，每噸煤僅售50多元，即使綜采成功，市場銷路又在哪里。    

五大困境擺在濟源煤業領導集體面前，困住了濟源煤業采煤機械化之路。

闖關時期  2000年5月，濟源煤業領導力排眾議，通過了上馬綜采裝備的決定，計劃在一礦12021上第一個綜采工作面。大家提出了一個響亮口號“堅定不移上綜采”。

    沒有資金，不懂技術，缺乏配套裝備，沒有管理經驗，“三軟煤層”條件差……這一切困難都擺在面前。一窮二白的濟源煤業公司，除了信心和勇氣之外，不具備上綜采的任何條件。

第一道難關，資金關。2000年5月，濟源煤業負責人走進河北峰峰礦務局，通過誠懇交流,峰峰礦務局機械總廠將價值一千多萬元的全套機械設備，支持濟源煤業綜采項目。峰峰煤機廠的慷慨援助，不僅緩解了濟煤資金上的困難，更增強了堅定不移上綜采的勇氣和底氣。
   第二道難關，技術關。當時濟煤采用的是原始采煤工藝，連單體柱都沒用過。上世紀80年代，濟煤也曾買過采煤機，但由于當時人員素質差，設備不配套，管理落后，新機器還未下井就被迫下馬了，這對濟源煤業來說是一種沉重的打擊。為了解決這一問題，濟源煤業公司破天荒的派出一批批人員，進行規模性技術培訓。一是組織礦長、區隊長、部分技術骨干近50人到河南理工大學脫產學習采煤技術和煤礦管理；二是組織人員到河北峰峰礦務局、山東兗州礦務局、潞安礦務局等省內外的重點煤礦現場實踐，學習操作。三是聘請河南理工大學的教授到濟源煤業開辦半脫產封閉式培訓班；四是邀請河北峰峰煤礦的技術人員來礦現場傳授技術，現場指導。

第三道關，地質關。濟源煤礦所采的煤層為二1煤層，地質構造比較發育，屬典型的三軟煤層，礦壓大，水大，地質條件差。面對這種情況，綜合幾十年的采煤經驗，通過技術處理和創新改造，將綜采放頂煤工藝發揮最大優勢，徹底解決三軟煤層疏松易垮落低位放頂煤問題，從而破解了不同地質條件下采煤機械化的技術難題。 

第四道關，管理關。發展機械化，要求管理水平更高，涉及到方方面面的管理都必須到位。首先要抓好人機物料環節的管理，這是管理的基礎。礦井成立了專門的管理機構，建立了各種管理制度，如《支架管理制度》、《綜采工作面全面質量管理制度》、《綜采工作面機電管理制度》、《設備維修保養制度》、《現場管理制度》等幾十種嚴格的規章制度。

第五道關，創新關。他們的理念是：人是最大的財富，人是最大的成本，人是最大的隱患。算成本賬，算安全賬，算人力資源賬，濟源煤業公司在實踐中創新了三大模式。一是“多用設備少用人”，使用綜采前一個工作面需要60多人，現在只要20個人，最早端頭支護是工鋼梁，后來改用過渡支架，每班又少用10個人，而且安全更有保障。二是“少用設備少用人”模式，過去工作面大多數是使用刮板運輸機，現在改用皮帶運輸，減少動力，少用人工，大大降低了成本，增加了安全系數，減少了機械故障。三是減重提速模式，從運輸到提升進行全面改造。過去的箕斗自身重且空間小，綜采后改為輕型箕斗，減少了箕斗的重量，提高了裝煤噸位，提高了提升效率。另外對工作面的斷面也進行了改造，從原來的4平方改為8平方以上，滿足了綜采工作面的需求。

致勝時期 濟源煤業靠借貸開始上馬綜合采煤機械化，班子集體心中有數：機械化采煤是唯一出路；項目工程上的干部職工有膽有識：只有想不到沒有做不到。在綜采設備安裝過程中，相關專家認為需二個月，濟源煤業干部職工僅用了18天時間，就完成安裝任務，創造了首個綜采面安裝紀錄。這些都為濟源煤業采煤機械化提供了經驗，積累了技術。從2011年至今，濟源煤業先后上馬了13套綜采機械化裝備，實現了二十多項技術創新，這些給濟源煤業帶了五大變化。

一是產量攀升，效益明顯。2001年5月份，綜采在濟煤一礦第一個工作面順利安裝到位，第一個月就生產原煤3萬噸，這是過去一個礦井4個炮采工作面的生產總和，第二個月達到5萬噸，第三個月達到6萬噸……采煤機械化讓濟煤一下子摘掉了多年虧損的“窮帽子”，當年贏利300多萬元。

二是回采提高，工效顯著。由于濟煤的礦井煤層厚度在5米左右，過去炮采一般回采率在30%左右，而現在達到了95%以上。過去一個工作面產量是十幾萬噸，現在一個工作面達到五六十萬噸，提高了回采率，延長了礦井的壽命。過去炮采時，2700名員工的年產量30萬噸，綜采后900名員工的年產量達到70多萬噸，單人工效也從每人0.8噸上升到12噸。
    三是安全加強，系數提升。在沒上機械化之前，公司職工醫院住院部往往是人滿為患，輕傷重傷屢見不鮮，工亡事故也時有發生。自從上了機械化之后，職工醫院的院長既高興又抱怨，工亡避免，輕重工傷大幅下降，住院部空蕩蕩的，僅工傷費用下降90%。過去井下一線工人多為外省籍的人員，走了一茬又一茬；上綜采后，礦區周圍的村民和本地人員紛紛來礦報名，積極爭當礦井工人，現在大多數礦工都是當地人。采煤機械化選用輕型放頂煤綜采支架，取消了工作面之間的保護煤柱，沿空送巷、采空區上架下架，不僅增加10%的可采資源量，而且使相鄰工作面的涌水能夠及時排出，減少了防探水工程量，既實現了高產，又保障了安全。
    四是勞動強度降低，生產成本降低。幾十年來，濟源煤礦的工人都是在狹小的空間里，揮汗如雨地靠人力挖煤，擱棚，移溜子，放頂。實行綜采以后，機械、電子、計算機控制等在煤礦生產中得到了廣泛使用，工人只需操作控制閥就可以進行煤礦生產。2010年，考慮到人體生物鐘和安全等多種因素，濟源煤業從幾十年來的三八制生產，改為每天兩班生產，取消零點班，煤礦職工過上了更輕松的生活。實行綜采以后，大大降低了工人的勞動強度，生產成本也大幅降低，效益顯著提高。

五是資源整合，產業持續。濟源煤業于2002年在二礦開始相繼安裝了兩套綜采設備。2009年,濟源煤業對濟源地區的小煤礦進行整合控股，進行全面采掘規劃，目前已在五、六、九礦安裝了綜采設備，實施綜合機械化開采。與此同時，濟源煤業將機械化開采技術應用到企業與技術規模擴張方面，利用和發揮技術、裝備及人才優勢，在新疆吐魯番等地投資興建煤礦，將機采優勢變成企業向外擴張優勢，形成濟源煤業的獨特優勢。               

實現采煤機械化的幾年間，濟源煤業的納稅額由2000年的445萬元增加到2011年的1.87億元；產值由7000萬元增加到2011年的15.57億元；銷售收入由7022萬元增加到2011年的13.2億元；利潤由52.7萬元增加到2011年的4.2億元；人均收入由5000元增加到2011年的3.7萬元。濟源煤業的發展，也為拉長產業鏈條，實現跨越式發展，提供了堅強有力的保障，形成了從地下向地上、由黑色向多姿多采產業的大轉移，構建了新能源、新材料、有色金屬、房地產、化工等六大產業板塊。

    三.采煤機械化帶來的思考

觀念與思路很重要。觀念一變天地寬，思路一出萬象新。五六十年代，濟源煤礦曾經為改變地區人民群眾生活狀態，立下汗馬功勞，為當地經濟社會發展，做出過突出貢獻。然而，企業發展緩慢，裝備落后，技術薄弱，曾經的諸多機遇和機會都錯過了。其主要原因，是缺乏與時俱進的觀念和改革創新精神。濟源煤礦如果在透水事故之后，按部就班地往下走去，不去大膽地進行技術改革，不去與時俱進的跟隨煤礦企業發展的腳步，其結果必然是災難性的倒閉與消亡。唯有與時俱進地推進高新科學技術應用，推進煤礦企業裝備現代化、機械化和自動化、信息化，才能使煤礦企業走向繁榮，發展壯大。對于煤礦企業來說，用先進技術武裝企業不僅是為了效益、效能，更重要的是，它會帶來企業一系列行為措施的改變，是企業整體功能的大轉折、大提升；對于煤礦領導層來說，站位全局，科學決策，設想、規劃未來非常重要。因此，把握行業發展脈搏，跟進行業發展步伐，構想發展遠景，對煤礦企業具有重要意義。

膽略與決心很重要。濟源煤業是在最危機的時刻被逼上了改革、提升、發展之路，沒有那次刻骨銘心的透水事故，沒有透水事故之后的覺醒與奮起，沒有置之死地而后生的勇氣和膽略，就沒有奮起力量上馬綜合采煤機械化的壯舉、毅力和決心。反思綜合采煤機械化的歷程，濟源煤業在面臨多次下馬的危難關，硬是靠勇氣、膽量和決心挺了過來，沒有那一次次地咬牙闖關，就不可能會有濟源煤業現在的輝煌與成就。只有當希望來臨的時候,你才感受到膽略和決心多么重要。正如濟源煤業在走過那些風險之后的感嘆：謀事在人，成事在膽。

實干與創新很重要。只要有了人，什么人間奇跡都可以創造。濟源煤業的干部職工有一種特別能吃苦、特別能戰斗的精神。在上綜采初期，員工沒有工資沒有補貼，有時候連飯也吃不飽，甚至一天只在下井前吃一頓飽。他們不知道將來有沒有工資，也不知道綜采會不會成功。但是，大家都有一種堅定不移的實干精神。外出學習，他們很認真；向師傅請教，他們很謙虛；跟班操作，他們很能吃苦，他們總是沖在第一線。

   在綜采設備安裝過程中，濟源煤業的干部職工遇到了很多技術難題，他們硬是靠創新的方法，去設計、去改造、去變通、去創造。在采區上支架過程中，原來每小班只能上兩架，他們經過技術創新，實現了每小班上6架的目標，是原來安裝任務的三倍。在工作面過斷層方面，他們通過技術革新，實現了安全、高效。在采空區上下架方面，他們大膽地利用老巷道和采空區，大大提高了回采率。在采煤運輸上，采用煤墻一條線，支架一條線，溜子一條線....上馬機采10年，濟源煤業因地制宜、創新、創造、創紀錄地進行了二十多項技術革新，使機采成為多地質、多煤層、多條件下成熟的現代化采煤方式。濟源煤業近幾年的實踐，讓我們深切體會到，照搬別人的技術不見得能夠成功，學習技術一定要創新，要創造，要懂得結合實際，因地制宜，靈活運用。一旦技術和實踐結合起來，就可以大有作為。

    可持續發展很重要。企業的目的，是創造最大利潤。但是，一個沒有長遠可持續發展目標的企業，一定是短視和短命的企業。作為煤礦生產企業，節約能源，應采盡采，可持續發展才是煤炭企業的戰略大計。而機械化，則是煤礦可持續發展一個重要手段。濟源煤業上綜采，完全是為了煤礦5000人的生計，為了企業有較好的效益。一旦完成它最初的目標之后，一種發展的思維，就會上升為企業發展戰略。那么，可持續的發展就首當其沖地成為企業的責任和義務。2002年之后的幾年間，濟源煤業可持續發展的路子，就是機械化采煤；2007年之后，濟源煤業的可持續發展之路，就是拉長產業鏈條，拓寬煤礦發展空間，以煤為主，多業經營；未來濟源煤業，將會在轉型升級上大做文章，下苦功夫。當前，作為煤礦企業，綜合采煤機械化、電子化、自動化、現代化，仍將是可持續發展的重要途徑。 

總之，濟源煤業公司經過十年的機械化實踐，終于找到了一條煤礦企業可持續發展之路，安全發展之路，科學發展之路，是采煤工藝的一場革命。從濟源煤業推行采煤機械化的發展軌跡來看，煤礦的根本出路在于機械化。